宁波高压泵厂是专业生产各种往复泵的雄厚企业，现有生产设备共85台，大约80%的设备是在九八以后安装起来的新设备，加工精度较高，其中大型主要设备约占18%，主要有C660、C630（加长）立式车床、曲轴磨床、卧式镗床、龙门刨床、Z3080摇臂钻床等。

C660、加长C630卧式车床和M8260曲轴磨床是加工我厂全部曲轴以及大型轴类零件的主要设备，2米*6米龙门刨床是新装设备，主要承担各类泵体、大型机身以及泵底架的加工，六台数显卧式镗床精度高，主要加工各类泵体、连杆和机身的精加工；立式车床车削直径1.6米，和普通C630一起承担全部皮带轮的加工任务，新安装的Z3080摇臂钻床是加工大型泥浆泵3NB1000、3NB800、3NB600机身的可靠帮手。我们厂中型设备约占70%，部分设备专业自动化程度较高，依靠这些优良的设备，我们厂的产品零件除标准件外，其余均属自己加工，并且质量可靠。

生产规模：凭着先进的设备，我们厂不断进行工艺创新，使产品加工效率大大提高，生产规模日益扩大。现在生产系统主要部门有生产科金工车间、装配车间、电焊车间、大泵车间，质检科等，生产工人180人，生产管理人员15人，检验测试人员12人。生产系统现在严密计划、科学调度，月完成各类往复泵共40~60台，完全能够满足用户对交货期和质量的要求。

组装：宁波高压泵厂装配车间现采用先进的流水线工装工艺，每道工序质量由专职检验员进行把关控制。主要工序为：准备阶段——清洗阶段——分组件——部件装配——整机装配——测试阶段——擦洗阶段——涂装阶段——包装出厂。整个装配过程严格按照图纸、工艺的要求进行，并依靠辅助的装配设备和先进的工艺装配技巧，满足产品质量的要求。

检测：我们厂检测手段齐全，计量合格。有各种检测设备共20台，其中主要检测设备有硬度计3台，偏摆测试仪2台，压力表检定仪1台，时效系统1台，探伤设备2台。质检科（计量室）根据检定规程对全厂的量具校核，对重要量具送法定单位检定。

试验：我们设有往复泵试验系统一套，主要对出厂的每台泵进行负荷运转试验，并对泵内主要承压件进行压力试验，如泵体、稳压球、密封函体等。按照图纸技术要求，在保压时间内，无渗漏、冒汗等情况。

探伤：探伤是往复泵生产中的重要工艺，直接与产品质量相联系，为此，我们配备了两名有专业资格的技术人员和两台先进的探伤设备。主要对泵体、曲轴等零件的材料检验。